产品描述
材料成因。
原料的密度、熔体指数和原料的比例也会影响覆膜的厚度均匀性。
收缩:在覆膜生产过程中,聚合物宽度小于模具头宽度(又称薄颈)。当空气中热拉伸时,熔融覆膜变窄,结论聚合物边缘变厚,薄膜宽度与模具头宽度的差异一般规定为收缩。收缩越小,聚合物边缘越厚,产品产量随厚边缘材料的增加而相应减少。收缩与熔融膜的表面张力和弹性模量有关,这是由薄膜收缩引起的。收缩程度与树脂的特性有关,如树脂密度、熔体指数等;与流延条件有关,如熔融聚合物的温度、气隙和模具唇的宽度。在流延条件不变的情况下,密度或熔化指数越低,收缩越小。相关流延条件,气隙小,模具唇宽,引出速度慢,熔化膜温度低,收缩幅度越小。
因此,对于延伸设备本身控制收缩的部件是固定边缘装置。固定边缘装置常用的有高压空气固定边缘和高压放电固定边缘两种。高压空气兆辉适用于高速或相当薄的薄膜生产;高压电子兆辉适用于稳定,对于薄膜厚度的均匀控制非常重要,特别是生产相当宽的产品,边缘是否稳定会显著影响产品两端的均匀性。产品两端厚度均匀性控制的来源是控制收缩的稳定性,因此程度相对较大。从以上内容可以看出,加工树脂的特性和延伸条件的选择也可以控制收缩,但通常重要的是依靠固定边缘装置来控制。高压放电兆辉操作的核心是确认固定边缘针的位置。根据加工树脂的特点和延伸条件,再次进行精细、大范围的调整。兆辉根据适当位置的判断,即工艺要求内膜边缘宽度非常稳定,膜边缘**不会有很大的摆动。
配方比例:原料比例不均匀,饲料和混合物不稳定,导致配方成分变化,也会影响熔体温度和粘度的变化,改变塑料熔体子模头的流动,导致聚合物厚度的变化。
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